全水溶沖施肥設備,新型沖施肥設備,螯合配方肥設備, 全營養水溶肥設備 ,水溶肥配方設備,大量元素水溶肥,生物菌肥,微量元素肥料,水溶性肥料,水溶肥生產廠家針對目前bb肥生產中存在的缺點和不足,秦皇島三農現代化機械設備有限公司提出了bb肥生產新工藝,開發了一體化生產裝置。即單袋定量配料、混料、包裝于一體的新工藝(如圖3)。單袋配料——單袋混拌——包裝該工藝采用單袋定量配料、混料和包裝于一體,簡化了工藝流程;縮短了混合后物料的運動,這就減少或克服了物料在運行中的分流現象,提高了產品的合格率,由于工藝流程的縮短,并采用完全自動化的一體化的生產裝置,這就大大提高了生產效率,降低了消耗,即降低了生產成本,為bb肥發展和市場開發帶來了有利的空間。用這新的工藝流程生產與傳統bb肥生產的相比有著以下明顯優勢:1)投資少由于新工藝比傳統工藝少用兩臺提升和一臺分袋計量秤。并建議把設備放在地下,所以,新工藝對廠房沒有太嚴格要求。2)配料精度高由于新工藝不存在反復提料和分袋計量等過程,集單袋配料、混拌、包裝于一體,避免了物料分流,克服了由于物料比重和顆粒度不同給產品配比精度帶來的影響。了單袋的配料精度,也就了每一袋的產品質量。3)生產成本低(以年產10萬噸為例)a) 養分含量損耗少:多數廠家為了產品的合格率,考慮到生產的不穩定性,一般在生產過程中都要在規定養分含量的基礎上增加1個左右養分,如果一個養含量50元/噸計算,一年生產10萬噸bb肥,至少將浪費500萬元。而新工藝不需要在規定養分含量基礎上增加含量或少加含量就可市場抽查的合格率。b) 電耗低:新的生產工藝總動力為8千瓦左右。老工藝總動力在45千瓦左右。c) 維修費用低:由于新工藝比老工藝節省了約30的設備。因而,維修費用也將大幅度降低。4)生產效率高由于新工藝節省了大量的設備。因而降低了整個系統在生產過程中的故障率,提高了生產效率。總之,按新的工藝流程開發研制的全自動配料混料包裝一體化設備,不僅提高了生產效率,降低了生產成本,而且了產品質量,為企業提高了經濟效益,也為農業發展創造了不可估量的社會效益。